moška vprašanja

Način rezanja med struženjem: elementi in koncept rezanja

Kazalo:

Način rezanja med struženjem: elementi in koncept rezanja
Način rezanja med struženjem: elementi in koncept rezanja
Anonim

Ena izmed večnamenskih metod obdelave kovin je struženje. Z njegovo pomočjo se v postopku izdelave ali popravila delov izvede groba obdelava in zaključna obdelava. Optimizacija postopka in učinkovito kakovostno delo dosežemo z racionalno izbiro rezalnih pogojev.

Funkcije procesa

Stvari se izvajajo na posebnih strojih s pomočjo rezalnikov. Glavne premike izvaja vreteno, kar zagotavlja vrtenje predmeta, pritrjenega na njem. Premike podajanja izvaja orodje, ki je pritrjeno v čeljusti.

Image

Glavne vrste značilnih del vključujejo: struženje obraza in oblike, vrtanje, obdelava utorov in utorov, obrezovanje in rezanje, oblikovanje niti. Vsako od njih spremljajo produktivna gibanja ustreznega inventarja: neprekinjeni in vztrajni, oblikovani, dolgočasni, rezalni, rezalni in navojni rezalniki. Raznolika vrsta obdelovalnih strojev vam omogoča obdelavo majhnih in zelo velikih predmetov, notranjih in zunanjih površin, ravnih in prostorskih obdelovancev.

Glavni elementi načinov

Način rezanja med struženjem je niz delovnih parametrov kovinskega rezalnega stroja, namenjen doseganju optimalnih rezultatov. Sem spadajo naslednji elementi: globina, dovod, frekvenca in hitrost vretena.

Globina je debelina kovine, ki jo rezalnik odstrani v enem prehodu (t, mm). Odvisno od določenih kazalcev čistosti in ustrezne hrapavosti. Z grobim struženjem t = 0, 5-2 mm, s finim struženjem - t = 0, 1-0, 5 mm.

Dovod - razdalja, s katero se orodje premika v vzdolžni, prečni ali pravokotni smeri glede na en obrat obdelovanca (S, mm / vrt.). Pomembni parametri za njegovo določanje so geometrijske in kvalitativne značilnosti stružnega orodja.

Image

Hitrost vretena - število vrtljajev glavne osi, na katero je obdelovanec pritrjen, opravljeno v časovnem obdobju (n, vrt / s).

Hitrost - širina prehoda v eni sekundi z ustreznostjo določene globine in kakovosti, ki jo določa frekvenca (v, m / s).

Obratovalna moč je pokazatelj porabe energije (P, N).

Frekvenca, hitrost in moč so najpomembnejši medsebojno povezani elementi rezalnega načina med struženjem, ki določajo parametre optimizacije za dodelavo določenega predmeta in tempo celotnega stroja.

Izvorni podatki

Z vidika sistematičnega pristopa lahko postopek preobrata obravnavamo kot usklajeno delovanje elementov zapletenega sistema. Sem spadajo: stružnica, orodje, obdelovanec, človeški faktor. Seznam dejavnikov tako vpliva na učinkovitost tega sistema. Vsak od njih se upošteva, kadar je med obračanjem potrebno izračunati način rezanja:

  • Parametrične značilnosti opreme, njena moč, vrsta regulacije vrtenja vretena (stopenjsko ali brezstopenjsko).

  • Način pritrditve obdelovanca (z uporabo prednje plošče, čelne plošče in lunete, dve luneti).

  • Fizikalne in mehanske lastnosti obdelane kovine. Upošteva njegovo toplotno prevodnost, trdoto in trdnost, vrsto proizvedenih sekancev in naravo obnašanja glede na zaloge.

  • Geometrijske in mehanske značilnosti rezalnika: dimenzije vogalov, držala orodja, polmer na vrhu, velikost, vrsta in material rezalnega roba z ustrezno toplotno prevodnostjo in toplotno zmogljivostjo, udarna trdnost, trdota, trdnost.

  • Dani parametri površine, vključno z njeno hrapavostjo in kakovostjo.
Image

Če se upoštevajo in racionalno izračunajo vse značilnosti sistema, je mogoče doseči največjo učinkovitost njegovega dela.

Kriteriji učinkovitosti

Deli, izdelani z obračanjem, so najpogosteje del kritičnih mehanizmov. Zahteve so izpolnjene ob upoštevanju treh glavnih meril. Najpomembnejša je največja zmogljivost vsakega od njih.

  • Korespondenca materialov rezalnika in obrnjenega predmeta.

  • Optimizacija podajanja, hitrost in globina med seboj, največja produktivnost in kakovost zaključka: minimalna hrapavost, natančnost oblik, odsotnost napak.

  • Najnižji stroški virov.

Postopek za izračun načina rezanja med struženjem se izvaja z visoko natančnostjo. Za to obstaja več različnih sistemov.

Metode izračuna

Kot smo že omenili, način rezanja med struženjem zahteva upoštevanje velikega števila različnih faktorjev in parametrov. Številni znanstveniki so v procesu razvoja tehnologije razvili več kompleksov za izračun optimalnih elementov rezalnih pogojev za različne pogoje:

  • Matematika. Natančen izračun po obstoječih empiričnih formulah.

  • Grafanalitično. Kombinacija matematičnih in grafičnih metod.

  • Tabela. Izbira vrednosti, ki ustrezajo danim delovnim pogojem v posebnih zapletenih tabelah.

  • Stroj Uporaba programske opreme.

Image

Najprimernejšega izbere izvajalec, odvisno od nalog in postopka množične proizvodnje.

Matematična metoda

Pogoji rezanja se med struženjem analitično izračunajo. Formule obstajajo bolj in manj zapletene. Izbira sistema je odvisna od značilnosti in zahtevane natančnosti rezultatov napačnih izračunov ter same tehnologije.

Globina se izračuna kot razlika v debelini obdelovanca pred (D) in po (d) obdelavi. Za vzdolžna dela: t = (D - d): 2; in za prečno: t = D - d.

Dovoljena krma se določi po stopnjah:

  • številke, ki zagotavljajo potrebno kakovost površine, S cher;

  • krma ob upoštevanju značilnosti orodja, S p;

  • vrednost parametra ob upoštevanju posebne pritrditve dela, S det.

Vsako število se izračuna z ustreznimi formulami. Kot dejanski podatek izberite najmanjšo od prejete S. Obstaja tudi posplošujoča formula, ki upošteva geometrijo rezalnika, določene zahteve za globino in kakovost struženja.

  • S = (C s * R y * r u): (t x * φ z2), mm / rev;

  • kjer je C s parametrična značilnost materiala;

  • R y je dana hrapavost, mikronov;

  • r u je polmer na vrhu orodja za struženje, mm;

  • t x - globina struženja, mm;

  • φ z je kot na vrhu rezalnika.
Image

Parametri hitrosti vrtenja vretena se izračunajo glede na različne odvisnosti. Eden temeljnih:

v = (C v * K v): (T m * t x * S y), m / min, kjer

  • C v je kompleksen koeficient, ki povzema material dela, rezalnika, pogoje postopka;

  • K v je dodatni koeficient, ki označuje lastnosti struženja;

  • T m - življenjska doba orodja, min;

  • t x - globina reza, mm;

  • S y - dovod, mm / vrt.

V poenostavljenih pogojih in z namenom poenostavitve izračunov je mogoče določiti hitrost obračanja obdelovanca:

V = (π * D * n): 1000, m / min, kjer

n je hitrost vretena stroja, vrt./min

Rabljena moč opreme:

N = (P * v): (60 * 100), kW, kjer

  • kjer je P rezalna sila, N;

  • v - hitrost, m / min.

Dana tehnika je zelo naporna. Obstaja najrazličnejša formula različnih zahtevnosti. Najpogosteje je težko izbrati prave za izračun rezalnih pogojev med struženjem. Tu je naveden primer najbolj univerzalnega od njih.

Tabela metoda

Bistvo te možnosti je, da so kazalci elementov v normativnih tabelah v skladu z izvornimi podatki. Obstaja seznam imenikov, v katerih so podane vrednosti podajanja glede na parametrične lastnosti orodja in obdelovanca, geometrijo rezalnika in določene kazalnike kakovosti površine. Obstajajo ločeni standardi, ki vsebujejo največje dovoljene omejitve za različne materiale. Začetni koeficienti, potrebni za izračun hitrosti, so tudi v posebnih tabelah.

Image

Ta tehnika se uporablja ločeno ali hkrati z analitično. Je priročna in natančna v uporabi za enostavno serijsko izdelavo delov, v posameznih delavnicah in doma. Omogoča vam upravljanje z digitalnimi vrednostmi z minimalnim naporom in začetnimi kazalniki.